Описание




Скачать 81,01 Kb.
НазваниеОписание
Дата публикации29.06.2013
Размер81,01 Kb.
ТипИнструкция
pochit.ru > География > Инструкция

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСА ЦСП-57 (техн. № _______)


В НАСОСНОЙ СВЕТЛЫ Х НЕФТЕПРОДУКТОВ.



  1. ОПИСАНИЕ

Горизонтальный центробежный насос ЦСП-57 предназначен для подачи светлых нефтепродуктов, не загрязненных сторонними примесями. Насос ЦСП-57 является горизонтальным центробежным насосом с двумя рабочими колесами и обеспечивает два режима работы: параллельный и последовательный. Ресурс до капитального ремонта –5000 часов. Наработка на отказ – не менее 500 часов.

В пределах мощности двигателя насос может применяться для работы с большой производительностью при малых напорах на параллельном режиме и для работы с малой производительностью при больших напорах при последовательном режиме работы.

Производительность насоса изменяется от 70 до 150 м3/час при соответствующем изменении напора от 137 до 70 метров водяного столба при частоте 2950 оборотов в минуту.

Изменение режимов работы производится поворотом золотника вручную. При этом золотник, расположенный в гнезде корпуса золотника, при повороте рычага закрывает или открывает соответствующие проходы в напорном и всасывающем каналах корпуса золотника. Поворотная ручка золотника зафиксирована в положении – параллельный режим работы насоса (производительность -130 м3/час, напор - 70м вод.стол.).

Всасывающий и напорный патрубки насоса расположены горизонтально. Всасывающий патрубок (Ду 150мм) отлит в корпусе золотника, напорный патрубок (Ду100мм) – в корпусе насоса.

Опорами ротора служат радиальные шарикоподшипники. Соединение насоса с приводом осуществлено посредством упругой муфты. Опорами насоса служат четыре лапы, расположенные на корпусе насоса и корпусе золотника.

Для уплотнения вала ротора в местах его выхода из полости спиралей применено торцевое уплотнение. Утечка перекачиваемой жидкости через уплотнение не должна превышать 15 капель в минуту. Регулировка работы насоса производится задвижками.


  1. ^ ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Принцип действия центробежного насоса заключается в том, что рабочее колесо приводит горючее во вращательное движение, в результате чего горючее выбрасывается в спиральный канал, окружающий рабочее колесо, откуда оно направляется в напорный трубопровод. Чем больше частота вращения, тем с большей скоростью горючее выбрасывается из рабочего колеса. Работа насоса ЦСП-57 поясняется при помощи нижеприводимых схем (рис.3 и 4), на которых направление движения горючего показано стрелками.

На рис.3 показана схема последовательного режима работы (производительность –70м3/час, напор -135м вод.стол.). При этом режиме рычаг золотника устанавливается в положение «последовательно».

^ Рис.3. Схема последовательного режима работы насоса


Перекачиваемое горючее поступает сначала к рабочему колесу первой ступени, и оно передает горючему свою энергию, характеризуемую величиной напора, с которым горючее уходить из колеса и поступает в перепускной канал корпуса золотника. Окно золотника направляет горючее к рабочему колесу второй ступени через канал корпуса насоса, прилитый сверху всасывающего подвода второй ступени.

Рабочее колесо второй ступени передает горючему свою энергию, в результате чего напор удваивается. Далее горючее через напорный канал насоса поступает в напорный трубопровод. Таким образом, при последовательном режиме производительность насоса равна производительности одного рабочего колеса, а общий напор равен сумме напоров двух его рабочих колес.

На рис.4 показана схема параллельного режима работы. При параллельном режиме рычаг золотника устанавливается в положение «параллельно».


^ Рис.4. Схема параллельного режима работы насоса


В этом случае горючее поступает одновременно через всасывающие подводы первой и второй ступеней к обоим рабочим колесам. Из рабочего колеса первой ступени горючее направляется через перепускной канал корпуса золотника в верхний напорный канал корпуса насоса и дальше в напорный трубопровод. Из рабочего колеса второй ступени горючее направляется через напорный канал корпуса непосредственно в напорный трубопровод.

При параллельном режиме производительность насоса равна суммарной производительности обоих рабочих колес, а напор насоса равен напору, создаваемому одним рабочим колесом. В данном случае насос ЦСП-57 работает как одноступенчатый по напору, но как сдвоенный по производительности.

Измерительными приборами насоса являются мановакууметр и манометр. Мановакууметр присоединяется к всасывающему фланцу корпуса золотника, манометр – к напорному фланцу корпуса.






^ 3. ДЕЙСТИЯ МАШИНИСТА НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ. 3.1. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ

  1. Произвести внешний осмотр насосного агрегата. Проверьте заземление насосного агрегата. В случае необходимости подтянуть болтовые соединения

  2. Откройте задвижку на всасывающей линии и заполните насос перекачиваемой жидкостью, при этом выпустите воздух через трубку с вентилем в крышке насоса.

  3. Задвижку на напорном трубопроводе должна быть закрыта

Примечание : Категорически воспрещается пускать насос в работу даже на короткое

время без предварительного его залива нефтепродуктом.

  1. Проверьте, чтобы вентили насоса были закрыты. Осмотрите нет ли утечек из вентилей, пробок-заглушек корпуса. Устранить утечки нефтепродукта.


3.2. ПУСК

  1. Включить электродвигатель насосного агрегата и дать ему возможность набрать необходимую скорость вращения.

  2. Как только насос достигнет установленной частоты вращения, плавно откройте

задвижку на напорном трубопроводе, установив необходимую производительность.

Осторожно : Эксплуатация при низкой подаче приводит к нагреву жидкости и

парообразованию, что может повлечь за собой выход насоса из строя.


^ 3.3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ НАСОСА

  1. Контролировать показания манометров всасывающей и напорной линий.

  2. Убедиться в отсутствии утечек в местах уплотнений.

  3. Убедиться в отсутствии необычных шумов.

  4. При наличии вибрации насос должен быть остановлен для устранения причин.

  5. Выполнить откачку нефтепродукта из накопительной емкости через трубку, путем открытия вентиля на всасывающем трубопроводе. После откачки вентиль закрыть. Уровень нефтепродукта в накопительной емкости контролировать через смотровое окно.


^ 3.4. ОСТАНОВКА НАСОСА

  1. Медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе.

  2. Выключить электродвигатель насосного агрегата.

  3. Закрыть задвижку на всасывающем трубопроводе.

  4. Проверить нагрев подшипников. Температура подшипников не должна превышать 650С при температуре окружающего воздуха до + 350С (максимальная температура, которую может выдержать ладонь руки +500С).

  5. Если в насос могла попасть вода, то в зимнее время жидкость из насоса необходимо слить через пробки-заглушки для предотвращения его повреждения.

  6. После выполнения технологических операций по перекачке нефтепродуктов все задвижки должны быть закрыты.


Во всех случаях ненормальной работы насосного агрегата (вибрация, утечка нефтепродукта через фланцевые соединения.) выключить насосный агрегат, сообщить мастеру и выполнить запись в журнале по эксплуатации насосных агрегатов об обнаруженных неисправностях.

^ 4. ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ НАСОСА

Насос нельзя пустить в ход:

  1. Низкое напряжение питания эл.двигателя.

  2. Насос забит (кокс, песок и т.д.).

  3. Рабочие колеса соприкасаются со стенками корпуса. Следует отрегулировать осевой зазор.


Насос не подает жидкость:

  1. Насос не залит.

  2. Частота вращения ротора насоса ниже нормального вследствие низкого напряжения или частоты.

  3. При работе под вакуумом – подсос воздуха через неплотные соединения во всасывающем трубопроводе или сальнике.

  4. Требуемый напор превышает возможный создаваемый напор.

  5. Слишком большая высота всасывания или недостаточно высокий подпор.

  6. Рабочие колеса или каналы корпуса забиты.


Насос дает уменьшенную производительность:

  1. Присутствие газа в жидкости.

  2. Подсос воздуха во всасывающем трубопроводе или через торцевое уплотнение при работе насоса под вакуумом.

  3. Высота всасывания слишком велика или подпор слишком мал.

  4. Каналы рабочего колеса или корпуса частично забиты.

  5. Изношены уплотняющие кольца.

  6. Повреждены лопатки колеса.

  7. Требуемый напор слишком велик.


Насос не создает требуемого напора:

  1. Частота вращения низка.

  2. Наличие воздуха или газа в жидкости.

  3. Изношены уплотняющие кольца.

  4. Повреждены лопатки колеса.

  5. Каналы рабочего колеса или корпуса частично забиты.



Насос работает, обороты насоса нестабильны:

  1. Подсос воздуха во всасывающем трубопроводе или через торцевое уплотнение при работе насоса под вакуумом.

  2. Высота всасывания слишком велика или подпор недостаточен.

  3. Присутствие воздуха или газа в жидкости.


Насос потребляет слишком большую мощность:

  1. Частота вращения выше нормальной.

  2. Напор меньше нормального, вследствие чего насос дает чрезмерно увеличенную производительность.

  3. Удельный вес жидкости или вязкость слишком велики.

  4. Механические дефекты:

а) погнутый вал;

б) рабочие колеса трутся о стенки корпуса вследствие неправильной сборки или

температурных расширений;

в) изношены уплотнительные кольца;

г) расцентровка подшипников.
Насос вибрирует:

  1. Износ подшипников.

  2. Прогнутый вал.

  3. Ротор плохо отбалансирован.

  4. Слишком большая высота всасывания или недостаточная величина подпора для данной производительности.

  5. Присутствие инородного тела в рабочем колесе.

  6. Неравномерный износ ротора.

  7. Рабочие колеса частично забиты.

  8. Расцентровка двигателя по отношению к насосу.

  9. Расцентровка вследствие неравномерного температурного расширения корпуса.

  10. Перекос вала вследствие неравномерного расширения различных металлов деталей ротора.


^ 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Работа выполняемая машинистом насосных агрегатов:

  1. После выполнения ряда технологических операций в течение суток по перекачке или откачке нефтепродуктов необходимо производить через пресс-масленку смазку шарикоподшипников насоса солидолом УС ГОСТ 1033-73 (Можно заменить смазками иностранных марок: Shell Axinus, Tracfor, Grease Biameta, Livona – Unedo, Swallow Grease, Alvania Grease №2). (выполняется машинистом насосных агрегатов).

  2. Производить подтяжку промасленной, прографиченной сальниковой набивки золотника при возникновении утечек по оси золотника. Периодически производить замену сальниковой набивки золотника по мере ее износа (выполняется машинистом насосных агрегатов).

^ Работа выполняемая слесарем-ремонтником:

  1. Периодически (1 раз в месяц) выполнять:

А) проверку осевого и радиального биения полумуфт насосного агрегата.

Б) подтяжку ведущих пальцев полумуфты привода.

В) замену резиновых колец ведущих пальцев по мере их износа.

Г) подтяжку крепления эл.двигателя и насоса к фундаментной плите, затяжку крепежных деталей.

  1. Периодически (1раз в три месяца) выполнять смазку шарикоподшипников эл.двигателя через пресс-масленку смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ6267-74, УС ГОСТ 1033-73.

  2. Периодически (2 раза в год) проверять затяжку гаек фундаментных болтов насосного агрегата, центровку соединения валов прикладыванием линейки по центрирующим пояскам полумуфт, также проверить щупом их параллельность. Отклонение вала от горизонтального положения и по высоте выправлять соответствующими подкладками или подгонкой опорных поверхностей стоек плиты или лап насоса.


^ 6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Запрещается эксплуатация насосного агрегата до тех пор, пока ограждение муфт не установлено и полностью не закреплено болтами.

  2. Запрещается эксплуатация незаземленного насосного агрегата.

  3. Ремонтировать насос следует при отключенном электродвигателе.

  4. Запрещается эксплуатировать насос при закрытой задвижке на всасывающем трубопроводе.

  5. Запрещается эксплуатировать насос при закрытой задвижке на напорном трубопроводе.

  6. Запрещается производить очистку насоса при работающем насосе.

  7. При возникновении необычного шума или вибрации немедленно выключить насосный агрегат. Запрещается эксплуатация насосного агрегата до устранения неисправности.

Похожие:

Описание icon«Цифровые устройства и микропроцессоры»
Язык операционного описания схем. Описание шин и устройств операционного подключения и передачи. Описание элементов регистрового...
Описание iconПрочитайте описание донской природы. Какова роль этих описаний
Прочитайте описание казачьего хутора. Докажите, что автор рисует хутор с любовью
Описание iconТема 1
Дать описание общей структуры, возможностей, преимуществ и недостатков спецификации Ethernet 10Basefl и произвести описание сетевых...
Описание iconКнига (версия 4)
Потом будет физиогномическая соционика Тимофея Духовского и моя теория перинатальной соционики. А во второй половине рукописи описание...
Описание iconСочинение «Описание цветка». Урок 18. «Описание цветка»
У. Давайте посмотрим на сочинения с этой точки зрения. Послушайте сочинение Артема и подумайте: какую задачу ставил перед собой
Описание iconРуководство по эксплуатации ташг. 421455. 001-17 рэ
Описание работы и устройства системы серии спул описание меню системы серии спул
Описание iconГоголь Н. В. Полн собр соч.: В 14 т
После номера приводят само описание издания в соответствии с гост 1 "Библиографическое описание документа. Общие требования и правила...
Описание iconОписание электронных пособий и рекомендации по их использованию
Ктм). Распечатанные рисунки видов узлов, содержащиеся в части 6 послужат наглядной опорой при подготовке к технике пешеходного туризма...
Описание iconИстория Свято-Никольского храма
Первое описание местности относится к 1649 году. Это описание «Строительной книги Хотмыжской засеки». В 1652 году Яковлев и подъячий...
Описание iconЕ. Поселянин. Богоматерь. Описание Ее земной жизни и чудотворных икон
Приводится по изданию: Богоматерь. Описание Ее земной жизни и чудотворных икон.,  Е. Поселянин М: ано «Православный журнал «Отдых...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
pochit.ru
Главная страница