Лекциям Тема: Объект и предмет изучения, сущность и цели организации производства

Объектом изучения в курсе «Организация производства на предприятии» является предприятие, которое представляет собой самостоятельный хозяйственный элемент, созданный для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли, а предмет изучения - методы и формы организации процесса производства во времени и пространстве.

• 
  повышение уровня организации производства;
  
• 
  совершенствование производственно-технической базы предприятия;
  
• 
  сокращение длительности производственного цикла;
  
• 
  улучшение использования основных фондов и производственных мощностей;
  
• 
  повышение производительности труда;
  
• 
  выполнение плана производства по номенклатуре, ассортименту и качеству продукции в заданные сроки;
  
• 
  обеспечение стабильного выпуска продукции высокого качества;
  
• 
  удовлетворение спроса потребителей;
  
• 
  разработка новых видов продукции;
  
• 
  совершенствование производимой продукции в соответствии с запросами рынка;
  
• 
  обеспечение сокращения брака и рекламаций и др.
  

• 
  стоимость;
  
• 
  экономичность эксплуатации;
  
• 
  качество;
  
• 
  размер, мощность или прочность;
  
• 
  срок службы;
  
• 
  безопасность и надежность в эксплуатации;
  
• 
  универсальность использования и др.
  

• 
  размеры и форма изделия;
  
• 
  материалы;
  
• 
  соотношение стандартных и уникальных элементов;
  
• 
  модульные компоненты;
  
• 
  избыточные компоненты для повышения надежности;
  
• 
  элементы безопасности и т.п.
  

• 
  производственная мощность,
  
• 
  экономическая эффективность,
  
• 
  гибкость,
  
• 
  производительность,
  
• 
  надежность,
  
• 
  стандартизация,
  
• 
  безопасность и экология и т.п.
  

• 
  тип производства (единичное, серийное, массовое );
  
• 
  собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех и некоторых комплектующих изделий;
  
• 
  методы выполнения отдельных видов работ;
  
• 
  степень механизации и автоматизации;
  
• 
  уровень специализации работников.
  

• 
  стоимость земельного участка, аренды;
  
• 
  затраты на приобретение или строительство;
  
• 
  расходы на перевозку сырья, горючего, готовой продукции;
  
• 
  затраты на энергию и водоснабжение; налоги и страхование;
  
• 
  оплата рабочей силы.
  

• 
  ограничительные нормы на развитие промышленной зоны,
  
• 
  совместимость с соседствующими объектами;
  
• 
  размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;
  
• 
  объем транспортных перевозок и предпочтительные виды транспорта;
  
• 
  расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;
  
• 
  месторасположение предприятий-конкурентов.
  

• 
  Размер производства - количественная характеристика процесса производства, которая определяется количеством продукции в натуральных, трудовых или стоимостных измерителях
  
• 
  Размер предприятия - количественная характеристика формы организации процесса производства, которая определяется количеством сосредоточенного в нем живого и овеществленного труда, а также размером производства.
  

1. 
   объем выпуска продукции (в натуральном и стоимостном выражении);
   
2. 
   среднегодовая численность промышленно-производственного персонала;
   
3. 
   стоимость основных производственных фондов и энергетической мощности, обслуживающей технологический процесс.
   

• 
  технологическую, представляющую собой обособление в самостоятельные производства отдельных стадий технологического процесса;
  
• 
  предметную, представляющую собой сосредоточение в отдельных отраслях и на предприятиях производства готовых изделий;
  
• 
  подетальную, выделяющую отрасли и предприятия, изготовляющие детали или части готового продукта.
  

• 
  способствует определению его оптимальных размеров;
  
• 
  обеспечивает благоприятные предпосылки для внедрения высокопроизводительной техники и технологии, поточных методов организации производства;
  
• 
  повышает квалификацию кадров;
  
• 
  помогает установить устойчивые связи с поставщиками и потребителями;
  
• 
  улучшает организацию материально-технического снабжения и сбыта;
  
• 
  содействует совершенствованию организационной и производственной структуры предприятия.
  

1. 
   доля комплектующих деталей, полуфабрикатов, заготовок, поступающих по кооперированию в общем объеме продукции отрасли или предприятия;
   
2. 
   количество предприятий, кооперирующихся с данным предприятием;
   
3. 
   доля внутриотраслевых, межотраслевых, внутрирайонных и межрайонных кооперированных поставок в общей стоимости всех поставок.
   

• 
  если поставляемые узлы и детали лучшего качества и обходятся дешевле потребителю, чем при собственном их производстве;
  
• 
  если они поставляются комплектно, в необходимом количестве и в установленные сроки.
  

1. 
   доля продукции комбинатов в общем объеме выпуска продукции данной отрасли;
   
2. 
   количество рабочих, занятых в комбинированных производствах;
   
3. 
   доля основных фондов комбинированных производств в общем их размере по отрасли.
   

• 
  более полно использовать сырье, отходы производства;
  
• 
  уменьшить расходы топлива, пара, электроэнергии;
  
• 
  повысить непрерывность производственных процессов (так как объединяются несколько технологически связанных между собой производств);
  
• 
  уменьшить потребность в оборотных средствах, особенно в производственных запасах;
  
• 
  сократить капвложения по ряду строительных объектов: сеть водоснабжения, канализация, теплофикация, транспортное, складское и ремонтное хозяйство.
  

4. 
   ^ Тема: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС НА ПРЕДПРИЯТИИ
   

• 
  предметы труда—т.е. продукция, выпускаемая предприятием (оборотные фонды) и находящаяся на различных стадиях производства или в запасе;
  
• 
  средства труда – т.е. орудия производства, земля, здания и сооружения, оборудование, транспортные средства (основные фонды);
  
• 
  сам труд - целесообразная деятельность, которую осуществляет работник предприятия, чтобы изготовить продукцию предприятия.
  

1. 
   Специализация - предполагает, что в отдельных подразделениях предприятия и на рабочих местах изготовляется продукция ограниченной номенклатуры и осуществляется небольшое число технологических операций. Специализация позволяет увеличить производительность труда и объемы выпускаемой продукции, повысить степень механизации и автоматизации всех процессов, улучшить организацию труда и экономические показатели деятельности предприятия.
   

2. 
   Непрерывность – предполагает, что каждая последующая операция одного технологического процесса должна начинаться сразу после окончания предыдущей, т.е. изготовление объектов производства должно быть организовано без их пролеживания или с минимально возможным пролеживанием, а также без простоев оборудования и рабочих.
   

3. 
   Пропорциональность – предполагает возможность выпуска необходимого количества продукции в единицу времени во всех частях ПП. Распределение работ должно быть сбалансировано пропорционально мощности производственного подразделения, т.е. для выполнения отдельных частичных процессов определяется число рабочих мест или механизмов, пропорциональное трудоемкости процессов. Нарушение принципа пропорциональности приводит к возникновению «узких мест» и недозагрузке рабочих мест, т.е. к ухудшению использования оборудования. А это, в свою очередь, ведет к уменьшению выпуска продукции и к снижению эффективности производства.
   

4. 
   Параллельность - характеризуется максимально одновременным ведением работы по изготовлению объектов производства, т.е. одновременно обрабатывается несколько экземпляров одних и тех же деталей на различных операциях и одновременно выполняются все операции на различных рабочих местах. Увеличения уровня параллельности приводит к сокращению длительности производственного цикла (ДПЦ) и экономии рабочего времени; способствует уменьшению степени прерывности ПП.
   

5. 
   Прямоточность - предполагает прямолинейный и кратчайший путь движения объектов производства по рабочим местам, производственным участкам и цехам. Движение их должно быть организовано по ходу технологического процесса, без возвратных перемещений. Этого можно достичь тогда, когда объекты производства имеют сходную последовательность выполнения операций.
   

6. 
   Ритмичность - предполагает, что частичные процессы и ПП в целом по изготовлению определенного числа изделий повторяются через строго установленные промежутки времени (такт).
   

7. 
   Гибкость – предполагает быстрое переналаживание производства при